1. Знакомство с продуктом

Машина для упаковки в тяжелые мешки предназначена для сыпучих материалов, таких как рис, бобы и корма для животных, емкостью 10-20 кг.  Эта система с сервоприводом объединяет взвешивание (точность ±0,1%), формирование, наполнение и запечатывание пакетов со скоростью 500–600 пакетов в час.  Ключевые особенности включают в себя:

Совместимость с несколькими материалами: полипропиленовые тканые пакеты/крафт-бумага/пластиковые пленки.

Варианты тройной сварки: шитье, термосварка или гибридная сварка.

Пыленепроницаемая конструкция с пневматической системой очистки.

Компоненты, сертифицированные по стандарту ISO 9001 и CE

2.  Технические характеристики

Емкость: 20 кг/мешок (регулируемый диапазон 10-20 кг)

Мощность: 380 В±10%, 15 кВт

Размеры: 5500×1600×4200 мм (Д×Ш×В)

Подача воздуха: 0,6 МПа, 0,5 м³/мин.

Ширина пленки: 600–1000 мм (для моделей FFS)

3.  Сценарии применения

3.1 Сельское хозяйство

Упаковка риса/риса с влагонепроницаемой пленкой

Гранулы удобрений, требующие антикоррозионной обработки

3.2 Пищевая промышленность

Упаковка для сахара/соли с контактными поверхностями, пригодными для пищевых продуктов.

Корм для домашних животных с промывкой азотом для консервации

3.3 Промышленные материалы

Гранулы пластиковой смолы с использованием антистатических пленок

Минеральные добавки с износостойкими бункерами

4.  Оперативное руководство

4.1 Предварительная настройка

Установите рулон пленки (модели FFS) или загрузите готовые пакеты.

Калибровка тензодатчиков с использованием испытательных гирь массой 20 кг.

Настройте параметры с помощью сенсорного экрана HMI с диагональю 10,1 дюйма:

Длина сумки: 700-900 мм

Целевой вес: пресеты 10/15/20 кг.

Температура запечатывания: 150-180°C (пластиковая пленка)

4.2 Производственный цикл

Автоматическая подача мешков → Определение положения

Гравиметрическое наполнение через ворота с сервоуправлением.

Верхняя пломба с кодировкой партии (дата/номер партии)

Вывод через решетчатый конвейер (скорость 12 м/мин).

4.3 График технического обслуживания

Ежедневно:

• Очистите остаточные частицы из весового бункера.

• Проверьте влагоотделители пневматического фильтра.

Ежемесячно:

• Смажьте цепные передачи высокотемпературной смазкой.

• Осмотрите покрытие уплотнительных губок из ПТФЭ.

5.  Устранение неполадок

5.1 Общие проблемы и решения

Проблема: непостоянная длина сумки.

Решение: Отрегулируйте давление натяжителя пленки ±0,1 МПа.

Проблема: колебания веса >±0,5%

Решение: повторно откалибровать тензодатчики и проверить стабильность воздушной подушки.

Проблема: застревание пленки во время формования.

Решение: отрегулировать формовочную манжету и заменить изношенные направляющие ролики.

5.2 Коды ошибок

E101: Сигнализация превышения веса (проверьте закрытие ворот)

E205: Ошибка температуры уплотнения (проверьте термопары)

E307: Низкое пневматическое давление (проверить компрессор)

6. Часто задаваемые вопросы

В1: Может ли он обрабатывать переработанные материалы различной плотности?

А:Да, с дополнительным вибрационным уплотнителем для равномерной упаковки

Вопрос 2: Какова рентабельность инвестиций по сравнению с ручной упаковкой?

А:Типичная окупаемость через 12-18 месяцев за счет сокращения трудозатрат на 60%.

В3: Как работает система пылеулавливания?

А:Встроенные вакуумные колпаки + HEPA-фильтрация (эффективность 99,97 %).

Вопрос 4: Какие сертификаты обеспечивают безопасность пищевых продуктов?

А:Маркировка CE и пищевая нержавеющая сталь (304/316L)

В5: Может ли он интегрироваться с роботами-укладчиками на поддоны?

А:Да, через стандартизированные протоколы связи ПЛК

7.  Параметры настройки

Взрывозащищенное исполнение ATEX для горючей пыли

Многоголовочный дозатор для повышения точности на 1%

Многоязычный интерфейс (английский/испанский/арабский)

Облачный мониторинг производства