Введение продукта
Упаковочная машина FFS (Form-Fill-Seal) — это полностью автоматизированное упаковочное решение, разработанное специально для гранулированных нефтехимических продуктов, таких как полимерные гранулы, каталитические шарики и соединения смол. Эта сверхмощная система объединяет размотку пленки, формирование пакетов, прецизионное взвешивание (точность ±0,1%), продувку азотом и термосварку в рамках одной непрерывной операции. Машина с сервоприводом достигает скорости 1000-1600 мешков/час при работе с абразивными материалами благодаря износостойким контактным частям из нержавеющей стали.

Ключевые характеристики
Производительность: 1000 мешков/час (стандарт 25 кг).
Система взвешивания: дозатор по потере веса с точностью 0,1%.
Мощность: 380 В±10%, 28 кВт
Совместимость с пленками: многослойные коэкструдированные пленки из полиэтилена и полипропилена (ширина 600–1000 мм).
Тип уплотнения: двойное перекрестное сваривание горячим стержнем + усиление холодного уплотнения.
Особые характеристики: взрывозащищенное исполнение, сертифицированное ATEX, система продувки азотом.
Сценарии применения
Производство полимеров: Упаковка гранул полиэтилена/полипропилена антистатической пленкой.
Производство катализаторов: чувствительные к влаге цеолитовые шарики, требующие атмосферы азота.
Синтетический каучук: соединения, наполненные углеродной сажей, требующие пылеулавливания.
Специальные химикаты: огнезащитные добавки с коррозионными свойствами.
Порядок работы
Предварительная операция
Установите рулон пленки на вал размотки с сервоуправлением.
Пропустите пленку через формирующее кольцо и натяжные ролики.
Калибровка тензодатчиков с использованием испытательных гирь массой 25 кг.
Настройка параметров
Размеры входного пакета (обычно 600×900 мм)
Установите целевой вес (25 кг) с автоматической компенсацией плотности материала.
Настройте температуру запечатывания (160-200°C в зависимости от пленки)
Производственный цикл
Автоматическая подача пленки → формирование вертикальной трубки → нижнее уплотнение
Гравиметрическое наполнение через разгрузочный затвор
Верхняя пломба с кодировкой даты/партии
Выброс готового мешка на конвейер
Требования к техническому обслуживанию
Ежедневно:
Очистите остаточные частицы из весового бункера.
Проверка пневмофильтров-регуляторов
Осмотр поверхностей уплотнительных губок
Ежемесячно:
Смажьте цепные передачи высокотемпературной смазкой.
Замените изношенные направляющие ролики пленки.
Проверьте крутящий момент на всех муфтах серводвигателя.
Руководство по устранению неполадок
Проблема: сумки нестандартной длины.
Решение: отрегулируйте давление натяжителя пленки и проверьте выравнивание энкодера.
Проблема: слабая прочность уплотнения.
Решение: повысить температуру с шагом 10°C или заменить покрытие из ПТФЭ.
Проблема: отклонение веса.
Решение: повторно откалибровать тензодатчики и проверить стабильность воздушной подушки.

Часто задаваемые вопросы
В1: Какая толщина пленки рекомендуется для острых нефтехимических гранул?
А:Многослойная пленка толщиной минимум 150 мкм с нейлоновым армированием.
Вопрос 2: Как азотная система предотвращает окисление материала?
А:Поддерживает концентрацию O₂<0,5% во время наполнения с помощью встроенного газоанализатора.
В3: Может ли он обрабатывать переработанные пластиковые хлопья непостоянной плотности?
А:Да, с дополнительным объемным вибрационным уплотнителем для равномерной упаковки
Вопрос 4. Какие функции безопасности защищают операторов?
А:Аварийная остановка, световые завесы и взрывозащищенные электрические компоненты
В5: Как предотвращается загрязнение металлами?
А:Магнитный сепаратор на подаче и в системе отбраковки металлодетектором
Это упаковочное решение промышленного уровня сочетает в себе высокую производительность с возможностями точных измерений, необходимых для нефтехимического применения, а его модульная конструкция позволяет адаптировать его под конкретные требования к транспортировке материалов. Машина соответствует международным стандартам, включая директиву ATEX 2014/34/EU для опасных сред.

Все права защищены @ Шаньдунская компания Chengyi Intelligent Equipment Co., LTD. Контактный номер: +8613280687000
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.