ВВЕДЕНИЕ

Упаковочная машина FFS (Form-Fill-Seal) представляет собой передовую технологию автоматизации для упаковки гранулированных нефтехимических продуктов.   Эта система, предназначенная для полимерных гранул и компаундов массой 25 кг, объединяет формирование пленки, прецизионное взвешивание (точность ±0,2%), продувку инертным газом и герметизацию в одной непрерывной операции.   Его механизм с сервоприводом обеспечивает производительность 400–600 мешков в час, а также сертифицированные ATEX варианты взрывозащиты для опасных сред.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

1. Модель: PFFS-25CX

2. Производительность: 1000 мешков/час (стандарт 25 кг)

3. Система взвешивания: дозатор по потере веса с точностью 0,1%.

4. Тип пленки: коэкструдированный полиэтилен/полипропилен толщиной 150–200 мкм с армированием нейлоном.

5. Уплотнение: двойное перекрестное сваривание горячим стержнем (160–220°C) + усиление холодного уплотнения.

6. Особые характеристики: продувка азотом (<0,5% O₂), пыленепроницаемый шнековый питатель.

7. Соответствие: ATEX 2014/34/ЕС, ISO 9001.

СЦЕНАРИИ ПРИМЕНЕНИЯ

Производство полимеров

Упаковка гранул полиэтилена/ПП в антистатическую пленку

Требуется контроль влажности (<0,5% относительной влажности посредством продувки азотом)

Катализаторные бусины

Цеолитовые молекулярные сита, нуждающиеся в бескислородной среде

Специализированная система обнаружения и отбраковки металлов

Синтетический каучук

Компаунды, наполненные углеродной сажей, требующие пылеулавливания

Износостойкая пленка с термостойкостью 70-80 ℃.

Специальные химикаты

Огнезащитные добавки с коррозионными свойствами

Уплотнительные губки с тефлоновым покрытием для химической стойкости

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Предпусковые проверкиУстановите рулон пленки шириной 1000 мм на вал размотки с сервоприводом. Проденьте пленку через формовочную манжету с усилием 50 Н. Калибровка датчиков веса с использованием испытательных гирь массой 25 кг. Производственная установка Размеры входного мешка (стандартные 600×900 мм) Настройте скорость потока азота (2-5 л/мин). Установите параметры уплотнения: • Верхнее уплотнение: 180°C в течение 1,2 секунды. • Нижнее уплотнение: 200°C в течение 1,5 с.

Запуск процедуры

Автоматическая подача пленки → Формирование М-образного сгиба Нижнее уплотнение с пакетной кодировкой Гравиметрическое наполнение через разгрузочный затвор Верхняя герметизация с вакуумной экстракцией Выброс на конвейер паллетирования

ГРАФИК ОБСЛУЖИВАНИЯ

Ежедневно:Очистите остаточные частицы из весового бункера. Проверьте покрытие уплотнительных губок из ПТФЭ. Проверка влагоотделителей пневматического фильтра

Ежемесячно:Замените изношенные направляющие ролики пленки. Смажьте цепные передачи высокотемпературной смазкой. Калибровка датчиков веса и газоанализаторов

РУКОВОДСТВО ПО УСТРАНЕНИЮ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Сумки нестандартной длины

Причина: колебания давления натяжителя пленки. Решение: отрегулировать давление до 0,3–0,5 МПа и перенастроить энкодер.

Слабая прочность уплотнения

Причина: Загрязнение уплотнительных поверхностей. Решение: очистите челюсти изопропиловым спиртом.

Дрейф взвешивания

Причина: нестабильность воздушной подушки. Решение: повторно откалибровать тензодатчики и проверить болты амортизатора.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

В1: Какая спецификация пленки предотвращает прокол гранул? А:5-слойная пленка толщиной не менее 150 мкм с нейлоновой сердцевиной (ASTM D882, прочность на растяжение >35 МПа)

В2: Как обращаться с переработанными пластиковыми хлопьями? А:Добавьте объемный вибрационный уплотнитель (опция) для обеспечения однородности плотности.

Вопрос 3: Какова рентабельность инвестиций по сравнению с ручной упаковкой? А:Типичная окупаемость за 14 месяцев за счет сокращения трудозатрат на 75 %.

В4: Как предотвратить загрязнение металлом? А:Встроенный магнитный сепаратор + металлодетектор с чувствительностью 0,3 мм.

В5: Может ли он работать круглосуточно и без выходных? А:Да, с <1 часом в день="" технического обслуживания="" window="" mtbf="">2000 часов)