Технический обзор

Автоматическая машина для упаковки в большие пакеты представляет собой передовую китайскую упаковочную технологию, специально разработанную для опасных и неопасных химических материалов. Благодаря прочной конструкции из нержавеющей стали SUS304 и сертификату взрывозащиты (опция ATEX), эта система обеспечивает точность взвешивания ±0,15% для биг-бэгов массой 500–2000 кг благодаря запатентованному трехэтапному алгоритму наполнения. Модульная конструкция объединяет блоки предварительной обработки, наполнения и последующей обработки в 15-метровую производственную линию. занимаемой площади, способной перерабатывать 25-30 метрических тонн в час с минимальным вмешательством человека.

Основные характеристики

Диапазон грузоподъемности: конфигурируется для мешков массой 500–2000 кг (FIBC типа C/D) с возможностью модернизации тензодатчиков для супермешков по 3000 кг.

Структурная целостность: вертикальный просвет 4200 мм с рамой из усиленной углеродистой стали (Q235) выдерживает вибрационные нагрузки 5G.

Конфигурация питания: трехфазное питание 380 В/50 Гц с серводвигателями мощностью 7,5 кВт с рекуперативным торможением.

Пневматическая система: сеть сжатого воздуха с давлением 0,8 МПа питает 12 исполнительных станций со снижением шума <3 дБ.

Архитектура управления: ПЛК Siemens S7-1500 с возможностью подключения PROFINET и 12-дюймовым мультисенсорным ЧМИ (класс защиты IP67).

Возможности погрузочно-разгрузочных работ

• Опасные химические вещества: Активированный уголь, силикагель с выбросом пыли <0,1% (взрывозащищенный вариант).

• Коррозионные материалы: кислотные соединения (pH 1–14) с использованием компонентов с покрытием из ПТФЭ.

• Чувствительность к температуре: меламиновые смолы с дополнительной рубашкой жидкостного охлаждения (диапазон от -20°C до 80°C)

• Легковоспламеняющиеся вещества: Производные этанола с системой инертизации азота (O₂ < 8%)

Операционный протокол

Контрольный список перед эксплуатацией

Провести пневматическое испытание давлением (0,5-0,8 МПа) и проверку аварийной остановки.

Калибровка датчиков веса с использованием испытательных гирь класса M1 с 5-точечной проверкой.

Установите соответствующие фильтры для сбора пыли (HEPA ULPA для нанопорошков).

Автоматизированная последовательность заполнения

Позиционирование сумки: выравнивание FIBC с помощью лазера с допуском ± 2 мм.

Многоэтапное заполнение:

Первичная подача со скоростью 2,5 т/мин (производительность 90 %)

Вторичная прецизионная подача со скоростью 200 кг/мин.

Окончательная микрорегулировка (точность ±50 г)

Системы сдерживания:

Двойная изоляция клапана клапана

Удержание отрицательного давления (вакуум 5 Па)

Режим поддержания

Ежедневно:Очистите контактные поверхности химически нейтральными растворителями.

Еженедельно:Проверьте износ шнека (зазор не более 0,3 мм) и затяните все крепления.

Ежемесячно:Замените пневматические фильтры и проверьте калибровку весов.

Ежегодный:Капитальный ремонт серводвигателей и замена всех изнашиваемых пластин.

Матрица устранения неполадок

Разрешение критических неисправностей

• Связывание материала: активируйте подушки псевдоожижения (воздушный импульс 0,2 МПа) и увеличьте амплитуду вибрации бункера.

• Электростатический разряд: проверьте сопротивление заземления (<4 Ом) и установите ионизирующие стержни.

• Смещение взвешивания: изолируйте от вибраций установки и повторите калибровку с помощью эталонных гирь.

• Утечка в клапане: Замените уплотнения из ПТФЭ и отрегулируйте давление привода до 0,6 МПа.

Часто возникающие проблемы

В1: Как обращаться с гигроскопичными материалами, такими как хлорид кальция?

В состав машины входят сушильные башни с осушителем, поддерживающие относительную влажность <10 % в системе подачи.

В2: Каков срок окупаемости этого оборудования?

Обычно 14–18 месяцев за счет сокращения трудозатрат на 35 % и экономии материалов на 2,8 %.

Вопрос 3: Может ли он взаимодействовать с SAP ERP?

Да, через OPC UA с совместимостью MES для отслеживания партий

В4: Гарантия на воздействие кислоты?

Расширенная 3-летняя гарантия доступна для химически стойких конфигураций.

Соответствие нормативным требованиям

CE/PED сертифицирован для оборудования, работающего под давлением

Цепи безопасности класса SIL-2

Декларации материалов, соответствующие REACH