Обзор продукта
Автоматическая упаковочная машина для фасоли с открытой горловиной представляет собой новейшую китайскую инновацию в технологии переработки сельскохозяйственной продукции. Разработанная специально для бобовых (соевые бобы, фасоль, нут), эта система с управлением от ПЛК обеспечивает производительность 200–300 мешков в час с точностью взвешивания ±0,2 % благодаря запатентованному двухступенчатому шнековому механизму наполнения. Конструкция из нержавеющей стали (SUS304) обеспечивает соответствие мировым стандартам безопасности пищевых продуктов, а также устойчива к истиранию в результате непрерывного потока зерен.

Технические характеристики
Основные компоненты:
Система взвешивания: тензодатчики со стабильностью калибровки 50 000 циклов (степень защиты IP67 от проникновения пыли)
Механизм наполнения: вертикальный шнек снизу вверх (диаметр 200 мм) предотвращает повреждение зерен, снижая вероятность поломки до <0,5%.
Варианты уплотнения:
Термосваривание (регулировка 150-200°C) для пакетов с полиэтиленовой подкладкой.
Запайка швов (12-15 стежков/сек) для тканых ПП-мешков
Контроль пыли: встроенный циклонный сепаратор с эффективностью фильтрации 98 % (производительность 3000 м³/ч).
Показатели производительности:
Мощность: 10 кВт (380 В) с рекуперацией энергии 15 % во время простоя.
Расход воздуха: 0,6 МПа при 20 м³/час для пневматических зажимов.
Размеры: занимаемая площадь 4,8 м (Д) × 1,1 м (Ш) × 2,6 м (В) для оптимизации производственного цеха.
Сценарии применения
Коммерческая переработка бобов
Упаковка сушеных соевых бобов/черной фасоли в пищевые тканые мешки по 25 кг (соответствует требованиям FDA/CE)
Дополнительная промывка азотом продлевает срок хранения за счет снижения содержания кислорода до <1 %.
Сельскохозяйственные кооперативы
Среды с высокой влажностью (до 85 % относительной влажности) с гидрофобными фильтрами
Сменные бункеры позволяют обрабатывать фасоль диаметром 5–12 мм.
Экспортные операции
Совместимость с загрузкой контейнеров по стандарту ISO (доступна интеграция с паллетайзером)
Многоязычный интерфейс (EN/ES/AR) для обучения зарубежных технических специалистов
Операционный протокол
Контрольный список перед операцией:
Проведите проверку тензодатчиков с использованием испытательных гирь массой 25 кг.
Осмотрите шнеки на наличие остатков зерен (при засорении очистите пищевой смазкой).
Подтвердите давление зажима мешка (0,4–0,6 МПа для тканого полипропилена).
Производственный цикл:
Этап 1: Инфракрасный датчик определяет положение мешка → Пневматический зажим фиксирует рот.
Этап 2: Первичный шнек заполняет 80% мощности при скорости 12 кг/сек → Вторичный шнек завершает заполнение (допуск ±50 г).
Этап 3: Автоматическая обрезка лишнего материала пакета → Активируется сшивание/термосваривание.
График технического обслуживания:
Ежедневно:Очистите пылевые фильтры сжатым воздухом.
Еженедельно:Смажьте подшипники шнека (смазка, сертифицированная NSF H1).
Ежегодно:Замените изнашиваемые пластины на зажимах для мешков.
Руководство по устранению неполадок
Симптом: неполные уплотнения.
Причина 1:Загрязнение бобовой пылью на нагревательном элементе
Решение:Активируйте режим самоочистки (5-минутный цикл выжигания при 250°C).
Причина 2:Неравномерная толщина мешка
Решение:Отрегулируйте перепад давления зажима (±0,1 МПа между кулачками)
Симптом: колебания веса >1%
Первопричина:Вибрационные помехи от соседнего оборудования
Решение:Установите антивибрационные прокладки (рекомендуется неопрен толщиной 50 мм).
Признак: заклинивание шнека.
Превентивная мера:Установите металлодетектор вверх по потоку (чувствительность: частицы железа диаметром 2 мм)

Часто задаваемые вопросы
В1: Можно ли упаковывать смешанные сорта фасоли?
Да, с дополнительными сортировщиками цветов и системами с двумя бункерами (дополнительная мощность 2,2 кВт)
В2: Каковы сроки окупаемости инвестиций?
Типичная окупаемость через 14 месяцев при работе по 8 часов в день (по сравнению с ручным трудом)
В3: Как обращаться с фасолью неправильной формы?
Специальные вкладыши шнека с низким коэффициентом трения (материал UHMW-PE) предотвращают раздавливание.
Вопрос 4. Поддерживается ли подключение к Интернету вещей?
Протокол Modbus RTU обеспечивает мониторинг производства в режиме реального времени через системы SCADA.
В5: Гарантия?
2 года на электрические компоненты, пожизненная поддержка каркаса конструкции

Все права защищены @ Шаньдунская компания Chengyi Intelligent Equipment Co., LTD. Контактный номер: +8613280687000
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.