Введение продукта‌
«Упаковочная машина с горизонтальной оберткой» — это передовое промышленное упаковочное решение, предназначенное для высокоэффективных операций «заполнение-запечатывание» в пищевой, фармацевтической и потребительской отраслях. Разработанный с прецизионным сервоприводом и автоматизацией под управлением ПЛК, он достигает скорости производства 40–230 пакетов в минуту с точностью веса ±0,5 г. Его модульная конструкция из нержавеющей стали SUS304 соответствует стандартам ISO 9001/CE и оснащена регулируемыми зажимами с тройным уплотнением (150–200°C) для упаковки, готовой к розничной продаже.
К ключевым конкурентным преимуществам относятся:
Экономическая эффективность‌: цена 3 000–10 000 за единицу (в зависимости от конфигурации), обеспечивает быструю окупаемость инвестиций за счет режимов энергосбережения, которые снижают энергопотребление на 18–22%.
Адаптивность‌: работает с ламинированными пленками PE/PP (80–200 мкм) и биоразлагаемыми вариантами PLA/PBAT, с быстросменными инструментами (<5 минут) для смены продуктов.
Интеллектуальные функции‌: встроенная камера CCD обеспечивает точность регистрации отпечатков (± 1 мм), а пылеудаление HEPA (500 м³/ч) обеспечивает гигиену порошкообразных продуктов.

Технические характеристики‌

Основные показатели производительности‌

• Диапазон скоростей‌: 40–230 пакетов в минуту (в зависимости от размеров продукта и типа пленки).

• Размеры сумки‌: регулируются по длине 65–280 мм, ширине 30–160 мм и высоте 5–75 мм.

• Совместимость с пленкой: максимальный диаметр рулона 320 мм; ширина 250–350 мм (U-образная пленка, сложенная по центру).

• Система взвешивания‌: Гравиметрический наполнитель с тензодатчиками и двухступенчатым шнеком с точностью ±0,5 г.

• Механизм уплотнения‌: зажимы для поперечной сварки с ПИД-регулированием температуры (± 2 ° C) и воздушным охлаждением.

• Требования к питанию‌: 220 В/50 Гц, 2,4–3,5 кВт; давление воздуха: 0,6 МПа (расход 0,3 м³/мин).

• Занимаемая площадь машины‌: 3700 (Д) × 680 (Ш) × 1450 (В) мм; вес: 550кг.

Расширенные возможности‌

• Многополосная конфигурация‌: дополнительная установка с 4 полосами увеличивает производительность до 800+ пакетов в минуту.

• Регистрация данных: порты USB/RS485 экспортируют производственные показатели (формат CSV) для отслеживания качества.

• Гигиенический дизайн‌: совместимость с CIP (очистка на месте) соответствует фармацевтическим стандартам GMP.

Сценарии применения‌

1. Кондитерские изделия и закуски‌

   Высокоскоростная упаковка шоколадных батончиков, печенья и конфет. Промывка азотом сохраняет свежесть продуктов премиум-класса.

2. Фармацевтика‌

   Пакетики с порошком на одну дозу (20–300 г) с дополнительным вкладышем осушителя, соответствующие стандартам USP<671>.

3. Косметика и химия‌

   Порционирование жидкого мыла или моющих средств в капсулах с помощью уплотнительных губок, устойчивых к растворителям. Прозрачные пленки обеспечивают видимость продукта.

4. Промышленные товары‌

   Упаковывайте клей или семена в пленку, блокирующую УФ-излучение. Промывка газом подавляет рост плесени во влажном климате.

Инструкция по эксплуатации‌

Предварительная установка‌

1. Загрузка пленки‌

   Установите рулоны пленки с предварительно нанесенной печатью на вал размотки, продев их через направляющие ролики. Совместите регистрационные метки с помощью инструмента калибровки CCD.

2. Конфигурация параметров‌

   Введите размеры пакета, температуру запечатывания и вес наполнения через 7-дюймовый HMI. Выполните 10 циклов опорожнения, чтобы проверить отслеживание пленки.

3. Калибровка продукта‌

   Отрегулируйте скорость шнека, используя тестовый образец весом 100 г. Проверьте постоянство веса (допуск ±3 г) и целостность уплотнения.

Производственный процесс‌

1. Формирование пленки‌

   Горизонтальное формовочное кольцо формирует плоскую пленку в трубку, запаянную в продольном направлении.

2. Подача продукта‌

   Конвейер с сервоприводом выравнивает предметы; фотоэлектрические датчики вызывают отключение.

3. Поперечное уплотнение и резка‌

   Двойные нагревательные губки создают края пакетов, а вращающиеся лезвия разделяют готовые единицы.

Протоколы обслуживания‌

• Ежедневно‌: Очистите шнеки от остатков продукта; осмотрите уплотнительные губки спиртовыми салфетками.

• Еженедельно: смазывайте цепные передачи пищевой смазкой; калибровать тензодатчики.

• Ежемесячно: замените изношенные ленты транспортировки пленки; проверить электрические соединения.

Устранение неполадок и часто задаваемые вопросы‌

Общие эксплуатационные проблемы‌

1. Утечки в уплотнениях‌

   Причина: Недостаточная температура или загрязнение пленки.

   Решение: повысить температуру на 5–10°C; очищайте челюсти каждый час изопропиловым спиртом.

2. Фильм Морщины‌

   Причина: Неравномерное натяжение или несовпадение формовочной втулки.

   Решение: Сбалансировать давление в тормозной системе; выровнять воротник.

3. Варианты веса‌

   Причина: Засорение бункеров для порошка или износ шнека.

   Исправлено: Установить антимостиковые вибраторы; перейти на шнеки из закаленной стали.

Часто задаваемые вопросы‌

Вопрос 1: Может ли он обрабатывать двухфазные продукты (например, порошок + жидкость)?‌

Да, с опцией с двумя бункерами (за дополнительную плату). Сначала дозируется жидкий наполнитель, а затем порошок.

Q2: Минимальный объем заказа для нестандартных штампов для пакетов?‌

Для стандартных штампов требуется 5000 пакетов (минимальный заказ); Срок изготовления по индивидуальному заказу 15–20 дней.

В3: Гарантия на упаковку шоколада?‌

Стандартная гарантия сроком на 1 год исключает повреждение остатков сахара; дополнительные губки с тефлоновым покрытием (+ 350 долларов США) предотвращают прилипание.